- Плазменная резка
- RedSteel
- Машины для плазменной резки металла серия «Компакт»
- Машина для газовой резки металла серия «Односторонний привод»
- Портальные установки для газоплазменной и газопламенной резки метала серия "Двусторонний привод"
- Газовая и плазменная резка труб
- Рабочие модули для термических машин: плазменной, газовой резки металла
- Velmard
- Плазменная (газовая) переносная машина с ЧПУ серия "SD-F/H" (портативные станки с ЧПУ)
- Портальная машина плазменной, газовой резки металла серия "DD-A/B/C/G" (установки с двухсторонним приводом)
- Компактная машина плазменной резки с ЧПУ - VELMARD 1560-MH
- Компактная машина с ЧПУ для термической резки труб и листового металла Модель VELMARD 1030-T
- Компактные машины термической резки с ЧПУ серия «Двухсторонний серво-привод» VELMARD 2560-SE-2
- Машина газовой и плазменной резки- серия двусторонний серво-привод - VELMARD 4016-SE-2
- Машины термической резки с ЧПУ серия «Двусторонний привод» VELMARD 3020-ST
- дополн. оборудование
- RedSteel
- Лазерная резка
- Источники
- Hypertherm
- Источники воздушной плазменной резки PowerMax
- Источники кислородной плазменной резки
- Источники плазменной резки HyPerformance
- Расходные элементы для источников Hypertherm
- Kjellberg
- Источники питания для установки плазменной резки Kjellberg HiFocus
- Расходные элементы для источников Kjellberg
- Hypertherm
- САПР
- Vintech RCAM
- FastCam
- FastCam - программа для вертикального газового и плазменого раскроя
- FastPIPE - программа для плазменого и газового раскроя труб
- On-Line заявка
Компактная машина с ЧПУ для термической резки труб и листового металла
Модель VELMARD 1030-T.
Описание машины:
Портативный станок для резки труб может быть запрограммирован для резки отверстий и пазов любой формы и любой сложности. Контроллер (ЧПУ) станка очень прост в освоении и оснащен 7-дюймовым широкоформатным цветным ЖК-дисплеем. Размеры и форму вырезаемых изделий можно задавать как непосредственно с контроллера (ЧПУ), так и путём загрузки в контроллер (ЧПУ) файлов через USB-порт.
Преимущества:
- Стабильная работа, высокая чистота плазменной резки, легкость и мобильность (переносная конструкция);
- Экономические преимущества, конструкция и дизайн, легкость в работе;
- Высокое качество резки, высокая точность;
- ВОЗМОЖНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СТАНКА ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА.
Сфера применения:
Этот продукт предназначен для крупных, средних и малых предприятий, широко используется в автомобильной, судостроительной, инженерной технике, сельскохозяйственной инженерии. Данное оборудование пригодно для резки углеродистой стали, а также нержавеющей стали некоторых видов цветных металлов.
Особенности программы управления:
Чертежи CAD и элементы компьютерной графики конвертируются в G-код, который используется ЧПУ-контроллером машины для резки изделий. Данные на контроллер просто и быстро передаются через USB-порт.
Технические характеристики
Технические характеристики Параметры |
Ед. измерения |
Значения |
Максимальная длина трубы |
мм |
3000 / отдельная опция увеличения длины трубы |
Минимальный диаметр трубы |
мм |
50 |
Максимальный диаметр трубы |
мм |
610 |
Максимальная толщина стенки |
мм. |
8 |
Максимальная масса трубы |
кг. |
200кг / 300кг дополнительная опция |
Ротационный механизм |
В базовой комплектации 1шт. |
|
Скорость резки |
мм/мин |
до 2000 |
Перенастраиваемые люнеты |
В базовой комплектации 2шт. |
Блок управления параметрами резки
Дисплей
Технические характеристики блока управления параметрами резки:
- 7-дюймовый широкоформатный ЖК-дисплей. Графическое отображение резки. Упрощенная эксплуатация;
- Клавиатура и кнопки режима работы;
- Поддержка USB. Также можно вручную изменить программу резки (G код);
- 2-я линия оси и круговая интерполяция;
- Поддержка приостановки рабочего процесса: вперед, назад, скорость управления и так далее;
- Система имеет функцию возврата параметров и автоматической перфорации при сбоях;
- Система имеет ручные и автоматические функции управления;
- Имеет функцию компенсации ширины реза;
- При температурных нагрузках включается вентилятор. Это продлевает продолжительность ресурса блока управления;
- Система может хранить до 30 файлов, каждый файл может включать до 2000 строк. На внутреннем жёстком диске можно хранить до 2 ГБ информации;
- Высокоскоростной 16-битный чип, возможна работа с флеш - накопителей и внешних USB;
- Высококлассный шаговый двигатель, плавные движения, низкий уровень шума, высокая точность операций;
- Скорость резки может быть задана до 2 метров в минуту;
- Способность оборудования выдерживать высокочастотные помехи;
- Оборудование адаптировано для всех видов плазменных машин.
Основные функции:
- лёгкий в освоении и понятный интерфейс;
- возможность программирования для резки труб, резки отверстий, канавок, добавление патрубка, пересечение деталей;
- возможность программирования резки труб «под последующее соединение»;
- возможность задавать направления, углы, работать в разной системе координат;
- интерфейс на нескольких языках.
Дополнительные полезные функции:
- возврат к памяти (откат к точке архивирования);
- смена горелки;
- возможность прерывания выполнения программы резки;
Параметры программного обеспечения:
ZZ-программирование (опция FastCAM - TL):автоматическое программирование и ручной ввод на основе AutoCAD. Данный способ ввода предназначен для всех видов резки с режущим программным обеспечением NC. Данное программное обеспечение может помочь пользователю выполнять различные чертежи сложных изделий.
Плюсы работы с AutoCAD:
- можно обработать чертеж в DXF файл, который уже автоматически является преобразованным в код резки;
- установка точки резки. Это функция вычисления фактического центра для резки пламенем, которая также может определить направление и путь резки;
- возможность следующих преобразований чертежа детали: поворот, копирование, зеркальное отображение, масштабирование и т.д.;
- процесс резки может быть смоделирован на экране, отмасштабирован и перемещён.
Образцы резки.
Таблица параметров рекомендуемых аппаратов плазменной резки HYPERTHERM (США)
Марка стали |
Способ резки |
Модель источника |
|||||
45 |
65 |
85 |
105 |
125 |
|||
Мягкая сталь |
макс. толщина прожига |
9,5мм |
12мм |
16мм |
20мм |
23мм |
|
макс. толщина реза с края листа |
16мм* |
19мм* |
22мм* |
25мм |
|||
Нержавеющая сталь |
макс. толщина прожига |
9,5мм |
12мм |
16мм |
19мм |
23мм |
|
макс. толщина реза с края листа |
|||||||
Алюминий |
макс. толщина прожига |
9,5мм |
12мм |
16мм |
19мм |
23мм |
|
макс. толщина реза с края листа |
|||||||
Скорость резки по мягкой стали для оптимального качества |
Толщина, мм |
9,5 |
10 |
12 |
12 |
12 |
|
Скорость, мм/мин |
810 |
1041 |
1280 |
1447 |
1600 |
||
Качество реза (конусность) по стандарту ISO 9013 |
5 |
||||||
Рабочий цикл при полной нагрузке |
80% |
80% |
80% |
80% |
100% |
||
Диапазон рабочего тока, А |
20-45 |
20-65 |
25-85 |
30-105 |
30-125 |
Образцы реза профильной трубы плазменной резкой