Газовая и плазменная резка труб

Установка термической резки труб Ред Стил, применяется для обработки труб двумя методами:
газовым и плазменным (в зависимости от Вашего выбора). Машина позволяет обрабатывать с высоким качеством трубы различного диаметра: от 80 до 600 мм. Благодаря наличию ЧПУ и надёжной системе проектирования RCAM-Pipe данная установка способна производить как элементарную нарезку труб на кольца, так и резку труб со сложными контурами под сварку заготовок различной конфигурации. Характерным отличием газовой и плазменной резки труб на машинах Ред Стил является низкая ресурсоемкость, что позволяет удерживать конкурентную цену на рынке, высокое качество, удобство в эксплуатации и безопасность в работе. Благодаря этому спрос на установки газовой и плазменной резки труб Ред Стил растёт как на отечественном, так и на зарубежном рынке, упрощая производство на тысячах предприятий.

Установка для резки труб (рис. 1)  Установка для резки труб (рис. 2)

Установка для резки труб (рис. 3)  Установка для резки труб (рис. 4)

 

Вполне очевидно, что для обеспечения оптимальной эффективности системы термической резки Hypertherm необходимо использовать оригинальные расходные материалы Hypertherm. Это единственный способ, позволяющий использовать сервисную поддержку фирмы Hypertherm и сотрудничать с работающими по всему миру торговыми партнёрами компании.

[[Hypertherm|Hypertherm]] расходники гарантируют более высокое качество резки и уменьшенный объём вторичной обработки или даже полное её отсутствие. Также они обеспечивают низкие эксплуатационные затраты и повышенную производительность. Самое современное высокоточное оборудование, производящее расходные материалы Hypertherm, поддерживает необходимые для них строгие допуски.

Вся продукция, включая расходники Hypertherm, сертифицирована по стандарту ISO 9001:2000, что свидетельствует о стабильно высоком качестве производства.

 

Для просмотра видео установите Adobe Flash player downloading here.

 

Для просмотра видео установите Adobe Flash player downloading here.

Технические характеристики:

  • Две прецинзионные продольные направляющие расположены с одной стороны от рабочей зоны. Они несут каретку с плазменной головкой, перемещаемой над трубой. Труба зажимается в универсальный трехкулачковый патрон с поворотным механизмом на одной стороне и опирается на четыре люнета регулируемые по длине.
  • Радиальная [[резка труб|резка труб]] производится на наружной поверхности с учетом толщины трубы в контакте с другими поверхностями.
  • Пульт управления машиной установлен на поперечной балки и перемещается вместе с плазмотроном, что позволяет оператору находится непосредственно у рабочей зоны и контролировать процесс обработки.
Параметры Значения
Максимальная длина трубы 6000 мм
Минимальный диаметр трубы 80 мм
Максимальный диаметр трубы 600 мм
Максимальная толщина стенки 12 мм
Максимальный вес трубы 1000 кг
Продольный ход по оси «Y» 6100 мм
Привод по оси «Y» зубчатая рейка и зубчатое колесо
Скорость перемещения по оси «Y» 10 м/мин
Точность позиционирования ± 0.35 мм
Точность повторения позиции горелки ± 0.05 мм
Ротационный механизм 1 шт
Скорость поворотного механизма от 0 до 30 об/мин
Перенастраиваемые люнеты 4 шт.